憑借創(chuàng)新、品質和發(fā)展三大驅動的強勁發(fā)力，2014年玉柴集團預計可實現(xiàn)匯總收入400億元，實現(xiàn)總體發(fā)展平穩(wěn)健康，核心業(yè)務持續(xù)增長目標。其中發(fā)動機、潤滑油、配件專賣實現(xiàn)同比增長；發(fā)動機產(chǎn)業(yè)鏈除傳統(tǒng)的卡車、客車發(fā)動機等優(yōu)勢板塊之外，新拓展的重型、輕型發(fā)動機穩(wěn)步增長；船電發(fā)動機板塊在行業(yè)銷量下滑超過10%的情況下，實現(xiàn)銷量逆勢增長6%，銷售額增長接近20%；農(nóng)用發(fā)動機銷量超8萬臺，堅實了“玉柴機器——農(nóng)業(yè)裝備首選動力”地位；發(fā)動機產(chǎn)業(yè)鏈海外出口額增長42%，在美洲、中東、東南亞均實現(xiàn)穩(wěn)步增長。
技術升級創(chuàng)新驅動
隨著玉柴工程研究院南寧基地的建成和啟用，玉柴進一步夯實在全國行業(yè)中處于領先的發(fā)動機研發(fā)地位，技術創(chuàng)新力、產(chǎn)品創(chuàng)新能力進一步加強。
已建成行業(yè)中規(guī)模最大、設施最完善的國家認定企業(yè)技術中心和國家認可實驗室，行業(yè)唯一的高效節(jié)能環(huán)保內(nèi)燃機國家工程實驗室也落戶玉柴；擁有一系列具有自主知識產(chǎn)權的專有技術，和行業(yè)頂尖的研發(fā)隊伍，研發(fā)能力保持行業(yè)領先；較早成立博士后工作站、廣西首批人才小高地的大型企業(yè)，匯聚12位國內(nèi)外汽車業(yè)及相關產(chǎn)業(yè)領域最杰出的院士、專家、教授，從事技術工作的人員達到1200人，建立起一支創(chuàng)新能力強、年齡和知識結構合理、具有國際視野的、高水平的技術團隊。
根據(jù)產(chǎn)業(yè)轉型升級及未來發(fā)展戰(zhàn)略要求，玉柴加快引進發(fā)動機研發(fā)、質量管理、生產(chǎn)制造、供應鏈物流等領域的高端人才，如從日本引進了新品質量總監(jiān)、量產(chǎn)質量總監(jiān)，從行業(yè)引進了船電產(chǎn)品設計專家、噪聲優(yōu)化設計專家等。今年12月，玉柴獲批建立廣西專家服務基地，增強了高層次人才的柔性引進，有利于發(fā)揮專家智力資源對企業(yè)發(fā)展的引領、支撐、促進作用。同時，通過專家的技術優(yōu)勢，建立起優(yōu)勢互補、資源共享的專家服務基地工作體系，在服務企業(yè)、行業(yè)的發(fā)展中，帶動和促進玉林區(qū)域相關行業(yè)快速發(fā)展。
目前，在國家部委的評分中，玉柴在中國發(fā)動機行業(yè)技術研發(fā)實力排名第一，技術創(chuàng)新活躍；作為國家發(fā)動機排放升級的推動者，玉柴發(fā)動機的排放升級一直領先行業(yè)，混合動力、燃氣發(fā)動機等新型綠色環(huán)保發(fā)動機不斷推出，大馬力船電動力以高品質、低油耗成為北部灣經(jīng)濟區(qū)和西江經(jīng)濟帶船用動力首選。
制造力提升品質驅動
制造力決定著產(chǎn)品的品質和成本競爭力。今年以來，在成本和市場的雙重競爭壓力下，玉柴通過對標國際國內(nèi)的制造技術，從快速制造、材料、鑄造、加工、裝配、數(shù)字化制造等技術領域對公司的制造力進行全面梳理和盤點，找出優(yōu)勢、差距和努力的方向，不斷提升產(chǎn)品競爭優(yōu)勢，保證了企業(yè)持久的競爭力優(yōu)勢。
精益改善是玉柴由傳統(tǒng)粗放轉為高效率、低成本、可持續(xù)發(fā)展的一種管理方式。2011年，玉柴就開始實施精益制造，今年又向集團范圍的子公司全面鋪開、向上游供應商延伸，由生產(chǎn)制造領域向技術開發(fā)、銷售服務、綜合管理跨界拓展，由現(xiàn)場5S改善和班組建設向質量、成本、效率等方面深入推進，使玉柴的生產(chǎn)制造能力持續(xù)提升和優(yōu)化，有效降低了生產(chǎn)成本，經(jīng)營質量持續(xù)提升。
玉柴還與東風公司共同開展THaNKS改善活動，在技術、生產(chǎn)、物流、包裝等各個環(huán)節(jié)不斷拓寬降低成本渠道，提高雙方產(chǎn)品競爭力。此外，玉柴與美國思達耐公司簽訂長期戰(zhàn)略合作協(xié)議，在非道路用Tier3發(fā)動機的燃油系統(tǒng)開發(fā)、應用等方面展開全面合作，以確保玉柴非道路用Tier3發(fā)動機在市場上更具競爭力。
提高質量檢測水平，對量產(chǎn)的產(chǎn)品質量實行持續(xù)改善和改進，是保證產(chǎn)品品質的有效舉措。今年11月掛牌成立的玉柴檢驗技能大師工作室，是玉柴第10個工作室，跨平臺覆蓋集團整個質量工作。平臺的建立，有助于玉柴進行產(chǎn)品質量攻關以及覆蓋整個集團、供應商體系的檢測技能培訓，加強集團質量檢驗工作的軟實力。
我國南方首家先進成形技術與裝備國家重點實驗室玉柴快速制造基地，由玉柴股份和機械科學研究總院共同建設。玉柴以基地建設為依托，借力機械科學研究總院的人才和技術優(yōu)勢，加深在裝備制造新技術、新工藝、新方法上的合作交流，進一步提升、增強玉柴在數(shù)字化成形技術、先進成形工藝、先進成形裝備上的優(yōu)勢，擴大玉柴快速制造的產(chǎn)業(yè)化。目前，玉柴與機械科學研究總院已在合金熔鑄技術開發(fā)、大型數(shù)字化無模鑄造精密成形關鍵技術及裝備等重要項目上展開合作并取得豐碩成果。
服務品質是制勝市場的利器。玉柴已在全球設立了49個海內(nèi)外辦事處，3000多個服務站，100多家海外服務代理商，5000多家配件銷售網(wǎng)點，建立了我國行業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡規(guī)模最大、服務半徑最小、三包里程最長、響應時間最短的強大服務網(wǎng)絡體系。
轉型升級發(fā)展驅動
為深入實施北部灣經(jīng)濟區(qū)和西江經(jīng)濟帶“雙核驅動”戰(zhàn)略，廣西將實施“雙核驅動”戰(zhàn)略重大項目建設，從2014年到2030年分期在基礎設施、產(chǎn)業(yè)、社會民生、生態(tài)環(huán)保等重點領域和薄弱環(huán)節(jié)實施系列重大項目建設。
順應新常態(tài)下中國經(jīng)濟從高速增長轉為中高速增長的發(fā)展大勢，作為中國機械制造業(yè)的核心企業(yè)玉柴集團，也進入了自身發(fā)展的新常態(tài)，變高速增長為穩(wěn)步發(fā)展、健康發(fā)展。為助力“雙核”驅動發(fā)展戰(zhàn)略實施特別是重大項目的建設，玉柴提出以轉型升級為核心的二次創(chuàng)業(yè)，對發(fā)展方向、發(fā)展重點和產(chǎn)業(yè)格局進行重新定位。其發(fā)布的《玉柴集團二次創(chuàng)業(yè)暨2014-2018戰(zhàn)略規(guī)劃綱要》明確：進一步加快玉柴產(chǎn)業(yè)新城建設，擴大國內(nèi)、國際間的合資合作和高新技術的引進、應用，重點拓展“發(fā)動機”和“石油化工”兩條產(chǎn)業(yè)鏈，構筑“金融”“物流”兩大服務平臺，整合資源，優(yōu)化結構，推動轉型升級，提升核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營和健康發(fā)展。
為此，玉柴完善了管控體系建設，推進風控與內(nèi)控的有機結合，強化財務管理，保障資金運營效果。通過優(yōu)化“融資結構、產(chǎn)業(yè)結構、產(chǎn)品結構、人才結構、股權結構”，為轉型升級奠定基礎。11月20日，作為承擔玉柴集團“投、融、管、控”核心業(yè)務單位的玉柴集團公司南寧分公司正式成立，著力為玉柴集團打造堅實的投融資服務平臺，把玉柴集團投融資業(yè)務和子公司管控水平推向新的高度。
玉柴以提升質量和轉變效益為目標，促進玉柴由傳統(tǒng)制造業(yè)逐步向高技術含量、高效率、高附加值的新型制造業(yè)轉型。為此，玉柴從以下方面著力：一是苦練內(nèi)功：推進機構調(diào)整，加強扁平化管理和部門間溝通，提升管理效率；打造精益運營體系，從研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷等方面強化玉柴核心競爭力；二是對標國際：量化指標，學習趕超，持續(xù)推進玉柴國際化進程；三是建設產(chǎn)業(yè)新城：以建設玉柴產(chǎn)業(yè)新城為載體進行二次創(chuàng)業(yè)，推動企業(yè)轉型升級。玉柴產(chǎn)業(yè)新城計劃于2018年建成，以高端裝備制造為主產(chǎn)業(yè)，將以整機為主，向上下游充分延伸，以形成零部件、整機和終端產(chǎn)品同步協(xié)調(diào)發(fā)展的全價值鏈產(chǎn)業(yè)構成。四是體系再造：包括研發(fā)體系、質量體系、管理體系的再造，并借鑒國內(nèi)外先進體系，到2016年打造出有自己特色的新體系。
