我國最大的汽車合資企業(yè)東風汽車有限公司（簡稱“東風有限”）自２００３年創(chuàng)立以來，堅持創(chuàng)新班組建設，緊緊圍繞“學習、改善、安全、生產(chǎn)、管理”五大內(nèi)容，深入開展“小課堂、小課題、小環(huán)境、小指標、小團隊”五小活動，有效地激活了基層３４６４個班組，產(chǎn)生“裂變”效應，實現(xiàn)了公司生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)快速發(fā)展。
東風有限副總裁童東城表示：“９年來，廣大班組在公司生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮了中流砥柱作用！”
由東風汽車公司與日產(chǎn)汽車公司于２００３年６月合資組建的東風有限，員工達７．６萬人，共３４６４個班組。猶如人體的“細胞”，班組是一個企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的基礎單元，對保證企業(yè)目標的實現(xiàn)和各項工作的順利推進，起著重要的基礎保障作用。
?。玻埃埃衬暌詠?，適應國際化發(fā)展新要求，東風有限積極創(chuàng)新班組建設，提升班組建設工作水平，逐漸探索建立了一種圍繞“五大內(nèi)容”，開展“五小活動”的班組建設新模式。
公司工會副主席胡淑波說，“五大”是指“學習、改善、安全、生產(chǎn)、管理”五大內(nèi)容；“五小”是指“小課堂、小課題、小環(huán)境、小指標、小團隊”。合資以來，公司將日產(chǎn)的國際化企業(yè)管理理念和方法體系，與班組建設和“五大五小”活動統(tǒng)一整合，通過制度和機制建設，形成了一套形之有效的工作標準、流程、臺賬、圖表和作業(yè)指導書等，既便于操作，又使企業(yè)各項管控指標落到了實處。
經(jīng)過不斷探索、完善，東風有限開展的“五大五小”活動有聲有色，各具特色：“小課堂”圍繞學習開展，重在提高員工思想政治素質(zhì)、科學文化知識、技能業(yè)務水平；“小課題”重在增強員工的改善欲望和創(chuàng)新激情，提高崗位工作效率、工作質(zhì)量；“小環(huán)境”突出安全主題，重在強化員工的自我防范和保護能力；“小指標”圍繞生產(chǎn)開展，重在調(diào)動和激發(fā)班組員工的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性；“小團隊”重在推進班組建設的制度化、標準化、規(guī)范化，增強班組凝聚力、戰(zhàn)斗力。
在東風重卡新工廠總裝生產(chǎn)線采訪時，記者看到，各道工序的工人們忙而不亂，緊張有序。從底盤到車架，從輪胎到車身，每一顆螺絲釘，每一條管線，在每個班組工人的熟練裝配下快速成型，一輛輛嶄新的商用車駛下生產(chǎn)線。
裝配班的工人告訴記者，他們原來裝配一臺重型車需要７．５分鐘，開展“五大五小”活動后，他們搞ＱＣＤ改善，降低了步行數(shù)，現(xiàn)在只需要４．６分鐘，提高功效３８％。
在總裝生產(chǎn)線旁邊，專門開辟出了一塊區(qū)域，用作班組培訓陣地，生產(chǎn)線上的每個班組都要定期在這里進行員工培訓。采訪中，有三個班組的工人們正在這里進行“師傅帶徒弟式”的培訓，９名工人在模擬的器具上一遍遍地反復進行著操作。
總裝廠王濤班班長王建清說，現(xiàn)在班組里的員工都是從被培訓到主動求知，大家都制定了自己發(fā)展的中長期培訓規(guī)劃。很多人都把掌握兩個及以上崗位的操作技能當做自己的目標。幾年下來，王濤班已經(jīng)編寫了８本３００多萬字的員工培訓教材。
如今，從公司總部到各事業(yè)部、分廠，“五大五小”活動多姿多彩；活動經(jīng)費納入年度預算，班組長培訓納入企業(yè)培訓計劃，活動評比納入公司表彰……“五大五小”的身影無處不在，“五大五小”已成為東風有限班組建設的一大品牌。
由于工作上被認可，受尊重，自身的價值得到體現(xiàn)，每個人的積極性得到了充分發(fā)揮，員工們對企業(yè)的信任度、貢獻度和滿意度也在大幅度提升。
據(jù)東風有限一項統(tǒng)計顯示，２００３年至２０１１年，東風有限３４６４個基層班組共完成１６７６１項改善成果，為企業(yè)創(chuàng)造效益４．４３億元；與此同時，公司汽車銷量由２９．９萬輛增長到１４７．７萬輛，增長近５倍。
