2月底的一天清早，記者在東風(fēng)商用車車身廠涂裝二車間面漆一班看到，該班的15名噴漆工提前20分鐘齊刷刷地上崗，他們分別來到各自崗位緊張有序的為12臺D310出國車車身做生產(chǎn)前準備?！拔覀儼殉隹诤Ｍ獾臇|風(fēng)天龍車稱為‘中國龍’”——這個班的員工告訴記者，“要讓外國客戶從東風(fēng)天龍車身上體驗‘中國龍’的精致”。
據(jù)悉，2月份，在車身廠1867輛份出國車車身中，D310系列車身達到1369輛份，占當月出國車總量的七成強。車身廠為在國際市場樹立中國東風(fēng)商用車的優(yōu)質(zhì)品牌，一場打造精致‘中國龍’的車身品質(zhì)保衛(wèi)戰(zhàn)在全廠打響。
在該廠當月初的生產(chǎn)會上，車身廠廠長毛長林就出國車品質(zhì)保證工作進行專題動員，要求全廠員工把以市場和客戶為中心的理念嚴格、認真地落實到質(zhì)量貫標過程當中，要求各生產(chǎn)單元務(wù)必嚴格執(zhí)行工藝貫標、嚴格遵守操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行半成品在線稽查和車身總成下線檢驗，確保出國車臺臺下線達標、輛輛出廠合格。
在車身廠D310車身生產(chǎn)的各個車間，記者感受到“關(guān)愛每一部車”的諾言，時時處處從該廠員工“三不”（不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品）自控的全數(shù)品質(zhì)保證行動中得以體現(xiàn)。擔負著D310車身表面零件18個品種出入庫質(zhì)量把關(guān)工作的沖壓二車間倉儲物流班，結(jié)合新品品質(zhì)標準，建立《D310表面零件品質(zhì)重點管控圖》，通過自檢、互檢、專檢和OPL（工序品質(zhì)保證）全員培訓(xùn)，全面提升D310車身表面零件質(zhì)量。為在高產(chǎn)形勢下確保每天60余輛份出國車車身臺臺都是精品，涂裝二車間通過精細管理、精心操作，持續(xù)強化工序質(zhì)量自控，把各項質(zhì)量指標牢牢控制在每道工序、每個崗位、每位員工的過手質(zhì)量自控當中；面漆一班班長曹立新告訴記者，“在做足生產(chǎn)準備工作的同時，安排優(yōu)秀噴漆工在當班第一序生產(chǎn)出國車，不留一點疏漏”；在出國車生產(chǎn)現(xiàn)場，記者看到該車間生產(chǎn)主任師馬玉強組織完生產(chǎn)后，又拿起拖把清理地面的打磨粉塵，他說“粉塵雖然細小但危害大，落到駕駛室上就會造成油漆顆粒，打磨完粉塵一定要及時把現(xiàn)場清理干凈”。內(nèi)飾車間把長期推行的“精確裝配、‘三無’（無錯裝、無松裝、無漏裝）裝配”和“萬輛裝配無缺陷”等形式多樣的勞動競賽與質(zhì)量員現(xiàn)場巡查緊密結(jié)合起來，引導(dǎo)全員把“打造中國商用車第一品牌”的質(zhì)量文化理念，落實到優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，以此打造精品“中國龍”。
