子午線輪胎是輪胎工業(yè)的重要發(fā)展方向。輪胎的子午化率和技術(shù)進(jìn)步反映了一個(gè)國(guó)家的輪胎生產(chǎn)水平。中國(guó)子午線輪胎生產(chǎn)所用技術(shù)主要有3個(gè)來源：一是國(guó)內(nèi)科技型企業(yè)提供，二是內(nèi)資企業(yè)在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上消化吸收，三是外資企業(yè)帶來的生產(chǎn)技術(shù)。
經(jīng)過多年發(fā)展，中國(guó)輪胎行業(yè)先后建設(shè)了數(shù)十個(gè)國(guó)家級(jí)技術(shù)中心，產(chǎn)品設(shè)計(jì)已自成體系，開發(fā)的輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，結(jié)合有限元分析方法，基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。低噪聲設(shè)計(jì)，新型納米材料、骨架材料的應(yīng)用，低生熱、低滾動(dòng)阻力配方的設(shè)計(jì)和煉膠工藝的改造均取得了顯著成效。
圖為國(guó)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的輪胎企業(yè)——青島森麒麟輪胎有限公司的成型車間里，員工在智能化生產(chǎn)線上認(rèn)真操作
2007年，輪胎企業(yè)與橡機(jī)裝備企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合完成的巨型工程子午線輪胎成套生產(chǎn)技術(shù)和裝備開發(fā)項(xiàng)目，獲得了國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，是歷年來輪胎制造領(lǐng)域獲得的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。
當(dāng)前，世界各大輪胎公司研制出了更加高檔的新產(chǎn)品，輪胎質(zhì)量和設(shè)計(jì)水平又躍上了一個(gè)新臺(tái)階，輪胎生產(chǎn)技術(shù)面臨革命性的突破。國(guó)內(nèi)輪胎行業(yè)必須追趕世界先進(jìn)技術(shù)水平，否則市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力會(huì)越來越弱。輪胎企業(yè)應(yīng)配備強(qiáng)有力的科研力量，具有獨(dú)立開發(fā)能力，擺脫跟隨別人的被動(dòng)局面。同時(shí)充分利用外部科技資源，進(jìn)行整合創(chuàng)新，加大國(guó)際交流與合作力度，掌握最新輪胎市場(chǎng)信息與技術(shù)動(dòng)態(tài)。通過全球化人才引進(jìn)、推動(dòng)本地自主創(chuàng)新，使輪胎產(chǎn)品適合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求。
輪胎智能化生產(chǎn)近年來成為行業(yè)發(fā)展新焦點(diǎn)。輪胎企業(yè)在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)，再加上智能系統(tǒng)，建成了高效節(jié)能、綠色環(huán)保的人性化工廠，生產(chǎn)過程采用了自動(dòng)化設(shè)備，并逐步應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)輪胎智能化生產(chǎn)。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，智能化工廠和輪胎自動(dòng)化生產(chǎn)線可以極大地降低投資成本，減少人員，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量均一性，從而大大提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
