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汽缸體常見的損傷有那3種形式?

提問者:網(wǎng)友 2018-07-18
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中小型乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)灰鑄鐵汽缸體(汽缸蓋)常見缺陷與對(duì)策淺析概 述 改革開放后近十年來,我國的汽車制造工業(yè)得到了飛速發(fā)展,許多高端汽車品牌,幾乎與發(fā)達(dá)國家同步推出面世,與之相適應(yīng)的汽車發(fā)運(yùn)機(jī)制造業(yè)也得到了迅猛發(fā)展,其中發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造的水平也得到了極大的提高,無論鑄造產(chǎn)量還是鑄件技術(shù)要求及鑄件質(zhì)量,都有基本上滿足了現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)日益提高的要求。 以中小型 乘用發(fā)動(dòng)機(jī)主要鑄件汽缸體(汽缸蓋)生產(chǎn)為例,眾多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造企業(yè)都有采用了粘土砂高壓造型(少數(shù)為自硬樹脂砂造型),制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝,而在熔煉方面大都采用雙聯(lián)熔煉或電爐熔煉,所生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)均為高強(qiáng)度薄壁鐵件。許多廠家為滿足高強(qiáng)度薄壁鑄鐵件的工藝要求,紛紛引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)裝備,如高效混砂機(jī),高壓造型線,高度自動(dòng)化的制芯中心,強(qiáng)力拋丸設(shè)備,大多采用整體浸涂,烘干,并且自動(dòng)下芯。在過程質(zhì)量控制方面,許多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在線檢測與控制,如配備了型砂性能在線檢測,熱分析法鐵水質(zhì)量檢測與判斷裝置,真空直讀光譜議快速檢測。清潔度檢查的工業(yè)內(nèi)窺鏡等。相當(dāng)一部分企業(yè)還在產(chǎn)品開發(fā)方面應(yīng)用了計(jì)算機(jī)模式擬技術(shù)??梢院敛豢鋸埖卣f,就硬件配件而言,我國發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造水平絲毫不亞于當(dāng)今世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家,一句話,具備了現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)條件。(為敘述方便,以下稱上述框架內(nèi)容的生產(chǎn)條件為現(xiàn)代生產(chǎn)條件。) 然而應(yīng)該承認(rèn),在發(fā)動(dòng)機(jī)鑄造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與產(chǎn)品質(zhì)量以及鑄件所能達(dá)到的技術(shù)要求方面,我們與世界發(fā)達(dá)國家還有較大的差距。提高生產(chǎn)質(zhì)量,減少廢品損失,是縮小與發(fā)達(dá)國家差距,發(fā)揮引進(jìn)設(shè)備效能,提高企業(yè)效益的重要途徑。本文試圖就我國鑄造企業(yè)在現(xiàn)代鑄造條件下,中小型乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)灰鑄鐵汽缸體(汽缸蓋)鑄件生產(chǎn)中常見的鑄造缺陷與對(duì)策,與廣大業(yè)界同仁作一交流。 1氣孔 氣孔通常是汽缸體鑄件最常見缺陷,往往占鑄件廢品的首位。如何防止氣孔,是鑄造工作者一個(gè)永久的課題。 汽缸體的氣孔多見于上型 面的水套區(qū)域?qū)?yīng)的外表面(含缸蓋面周邊),例如出氣針底部(這時(shí)冒起的氣針較短)或凸起的筋條部。以及缸筒加工后的內(nèi)表面。嚴(yán)重時(shí)由于型 芯的發(fā)氣量大而又未能充分排氣,使上型面產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,導(dǎo)致大面積孔洞與無規(guī)律的砂眼。 在現(xiàn)代生產(chǎn)條件下,反應(yīng)性氣孔與析出性氣孔較為少見,較為多見的是侵入性氣孔?,F(xiàn)對(duì)侵入性氣孔分析出如下: 1.1原因 1.1.1 型腔排氣不充分,排氣系統(tǒng)總載面積偏小。 1.1.2澆注溫度較低。 1.1.3澆注速度太慢;,
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