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怎樣鑄造球墨鑄鐵活塞環(huán)

提問者:網(wǎng)友 2018-08-20
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活塞環(huán)在發(fā)動機中起密封、傳熱和支承等作用,因此要求活塞環(huán)有良好的耐磨性、彈性和熱穩(wěn)定性,尤其是對一道環(huán)要求更高。球墨鑄鐵活塞環(huán)的開發(fā)和應用是活塞環(huán)制造史上質(zhì)的飛躍。如何穩(wěn)定地制造球墨鑄鐵活塞環(huán)是活塞環(huán)行業(yè)面臨的難題。為了解決這一難題,本廠從德國GOETZEA引進了單體雙片鑄造球墨鑄鐵活塞環(huán)的全部技術和相關設備。 單體雙片鑄造的設計指導思想是利用銑刀把鑄坯的中心縮松及容易產(chǎn)生針孔、夾渣缺陷的上下表面銑削,從而獲得優(yōu)良的球墨鑄鐵活塞環(huán)。這種鑄造方式國外已經(jīng)得到廣泛的應用,并且具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,國內(nèi)許多廠家也接受并開始了試制,但還不很成功。其主要原因是原材料問題及球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)工藝過于復雜,很難確保球墨鑄鐵活塞環(huán)的基體組織,不能保證鑄件的合格率。雖然本廠引進了全部鑄造的軟硬件,但是在原材料供應、生產(chǎn)工藝等方面還存在許多問題,試制初期也經(jīng)常出現(xiàn)球化率不高、球數(shù)合格率達不到要求等情況。經(jīng)過試制和摸索,基本上掌握了適合本廠的生產(chǎn)工藝,較全面地解決了球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄造上的技術問題,從而確保了球墨鑄鐵活塞環(huán)鑄件的合格率。下面簡要介紹本廠是如何試制球墨鑄鐵活塞環(huán)的。 1 工藝可行性分析 德國專家一再強調(diào)“球墨鑄鐵活塞環(huán)生產(chǎn)的關鍵在于原材料”,沒有合格的原材料是很難生產(chǎn)好球墨鑄鐵活塞環(huán)的。他們強調(diào)采用高純生鐵或合成生鐵,其成分為:3 8%~4 3%C,0 2%~0 4%SI,0 04%~0 15%Mn,P<0 045%,S<0 01%,其它元素不得超過0 03%〔1〕。而國內(nèi)無此種新生鐵資源,國內(nèi)有可能供應的生鐵成分為:3 8%~4 3%C,0 8%~1 3%Si,0 2%~0 5%Mn,P<0 07%,S<0 03%。這種生鐵影響球化處理的關鍵元素Mn,P、S超高,給球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)帶來很大的不利因素。目前國內(nèi)想找到滿足要求的原材料礦源或合成生鐵是很困難的,引進原材料也不現(xiàn)實。因此在選擇原材料時,應盡可能符合國外要求,試驗選用的生鐵成分:4 0%~4 2%C,0 80%~0 9%Si,0 20%~0 4%Mn,0 04%~0 06%P,S<0 026%。這種生鐵與國外要求的生鐵比較有如下幾個特點:①硅量超高0 4%~0 6%。由于使用中頻爐熔煉,雖會限制回爐料的回收和利用,但還不會構成太大威脅。②含錳量超高0 14%~0 2%。較高的含錳量會影響鑄態(tài)組織的控制,隨后的鑄坯鐵素體化退火處理可解決這一難關。但過多的滲碳體出
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