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皮帶機(jī)夾緊系統(tǒng)的原理是什么？

最近寫(xiě)論文，遇到個(gè)困難。就是皮帶機(jī)夾緊系統(tǒng)的原理是什么？我在網(wǎng)上也找了好久都沒(méi)找到。有人知道嗎？很急哦。。: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2018-08-14

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開(kāi)卷線出料皮帶機(jī)夾緊系統(tǒng) 華晨金杯公司海獅工廠開(kāi)卷線使用十余套模具進(jìn)行板料剪切。為配合不同模具高度、長(zhǎng)度方面的要求。在壓機(jī)與堆垛機(jī)間安裝有一臺(tái)可升降、伸縮的出料皮帶機(jī)，用于將模具剪切下的板料運(yùn)往堆垛機(jī)。由于該機(jī)后部支撐鋼梁設(shè)計(jì)剛度不足及維修遺留問(wèn)題導(dǎo)致工作時(shí)皮帶機(jī)前后振顫，降低了皮帶壽命，使軸承損壞，驅(qū)動(dòng)齒形帶跳齒。經(jīng)分析，總結(jié)其原因如下： 1. 板料剪切前靜止，剪切后速度迅速提升至150m/s。如此巨大的動(dòng)量改變，使支撐鋼梁前傾。 2. 由于結(jié)構(gòu)原因，皮帶機(jī)中部無(wú)法使用滾輪支撐，僅使用兩組脅骨狀托架支撐。維修更換時(shí)未考慮皮帶全部外伸時(shí)板料自重使皮帶下凹對(duì)其接觸部分產(chǎn)生的影響。板料運(yùn)行至此時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)阻力增大。 3. 個(gè)別滾輪軸承損壞或加工質(zhì)量不高，圓跳動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)、動(dòng)平衡不好。一般情況下皮帶機(jī)振幅達(dá)到5mm，當(dāng)加工大質(zhì)量板料，如地板、側(cè)圍時(shí)，振幅競(jìng)達(dá)10mm，同時(shí)伴有驅(qū)動(dòng)齒形帶跳齒現(xiàn)象。齒形帶跳齒又進(jìn)一步加大了皮帶機(jī)的振顫幅度。針對(duì)以上問(wèn)題決定將皮帶機(jī)前端“固定”在壓機(jī)立柱上。具體方案是：在皮帶機(jī)兩側(cè)安裝兩塊導(dǎo)板。在壓機(jī)立柱上安裝兩對(duì)液壓缸。使用液缸夾緊時(shí)產(chǎn)生的摩擦力限制皮帶機(jī)振顫。由于板料加速時(shí)間，皮帶與支架摩擦系數(shù)，接觸面積等參數(shù)較難測(cè)量。無(wú)法事先計(jì)算出液壓系統(tǒng)壓力，僅能通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。該裝置使用電控使能氣動(dòng)液壓泵供油，二位四通帶定電磁閥控制夾緊與放松。并安裝一壓力繼電器檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)壓力是否達(dá)到設(shè)定要求。為延長(zhǎng)液壓泵壽命并減少故障時(shí)間，在吸油口安裝過(guò)濾器，泵前安裝氣動(dòng)三聯(lián)件。液壓原理見(jiàn)圖一。其工作過(guò)程如下：經(jīng)過(guò)濾、減壓、“潤(rùn)滑”后的壓縮空氣，供給氣動(dòng)液壓泵。夾緊時(shí)，氣動(dòng)液壓泵經(jīng)過(guò)濾器、單向閥吸油，通過(guò)二位四通帶定位電磁換向閥注入液缸。依靠夾緊器產(chǎn)生的摩擦力限制皮帶機(jī)振顫。放松時(shí)，氣動(dòng)液壓泵經(jīng)換向閥將液缸內(nèi)油液吸出，通過(guò)上圖左側(cè)單向閥排回油箱。壓力繼電器用于檢測(cè)液缸內(nèi)壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)實(shí)際檢驗(yàn)當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力為11Mpa時(shí)，皮帶機(jī)振顫幅度已經(jīng)接近零，于是將壓力繼電器設(shè)定為10Mpa。電氣部分設(shè)計(jì)時(shí)，將該裝置獨(dú)立于原自動(dòng)線電氣部分，僅在功能塊FC100中增加語(yǔ)句。該夾緊系統(tǒng)任意故障均不影響自動(dòng)線正常工作。接線圖與原理圖見(jiàn)圖二、三。從設(shè)備安全方面考慮，電氣方面要求在液壓系統(tǒng)處于夾緊狀態(tài)時(shí)禁止進(jìn)行皮帶升降操作。綜上所述，對(duì)電路進(jìn)行設(shè)計(jì)，最終功能如下： 1. 皮帶處于夾緊狀態(tài)，不能進(jìn)行皮帶升降操作。采用程序內(nèi)第九條語(yǔ): 回答者：網(wǎng)友

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