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怎樣分析曲軸產(chǎn)生的缺陷及原因?

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-09-14

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曲軸的缺陷主要肩裂紋、彎曲、軸頸磨損、燒傷及其他 部位的損傷。其產(chǎn)生的原因如下: (1)裂紋①曲軸本身剛度不足，某些部位斷面形狀急 劇變化，產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。②軸頸表面淬火時，圓角部 分沒有淬硬，出現(xiàn)殘余應(yīng)力，造成強(qiáng)度下降。③修磨曲軸時， 軸頸到曲柄臂的過渡圓角磨的大小。④長時間在最大扭矩工 況工作，會加速曲軸疲勞，在圓角處產(chǎn)生裂紋。⑤局部過熱 退火造成金相組織變化，體積縮小，軸頸表面產(chǎn)生很大的拉 應(yīng)力。⑥長期在臨界轉(zhuǎn)速(即共振轉(zhuǎn)速)下工作。曲軸裂紋 出現(xiàn)后，如不及時修理或更換，在交變載荷的作用下，將一導(dǎo) 致曲軸疲勞斷裂。 (2)曲軸的彎曲、扭曲變形①發(fā)動機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，連 續(xù)爆震。②軸承間隙過大過小，松緊不一。③主軸頸或主軸 承座孔不同心。④嚴(yán)重的燒瓦事故。⑥駕駛員操作失誤，使 發(fā)動機(jī)承受過大的沖擊載荷。⑧飛輪不平衡等。 (3)軸頸磨損由于潤滑不良，軸頸間隙不當(dāng)，操作失 誤等原因的影響都可能引起軸頸的非正常磨損。磨損的結(jié)果， 使抽頸圓度和圓柱度增大。圓度增大，一般是由于發(fā)動機(jī)工 作時的氣體壓力、活塞連桿組運(yùn)動的慣性力以及連桿大端的 離心力所形成的合力作用在連桿抽頸的內(nèi)側(cè)面，造成連桿軸 頸的偏磨，同時使主抽對應(yīng)側(cè)產(chǎn)生偏磨。圓柱度增大，主要 是由于油道中機(jī)械雜質(zhì)(磨料)的存積，使磨料在軸頸上分 布不均勻，從而使同一抽頸沿抽向產(chǎn)生不均勻磨損，致使軸 頸圓柱度增大。同時由于連桿的彎曲，缸套的偏斜，曲軸的 彎曲也將使抽頸圓柱度增大。: 回答者：網(wǎng)友