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PCB電路板設計流程?
求PCB電路板設計流程的介紹?
問
提問者:網(wǎng)友
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2017-10-05
最佳回答
一、電路板設計的預先準備工作 1、繪制原理圖,并且生成對應的網(wǎng)絡表。已有了網(wǎng)絡表情況下也可以不進行原理圖的設計,直接進入PCB設計系統(tǒng)。 2、手工更改網(wǎng)絡表 將一些元件的固定用腳等原理圖上沒有的焊盤定義到與它相通的網(wǎng)絡上。將一些原理圖和PCB封裝庫中引腳名稱不一致的器件引腳名稱改成和PCB封裝庫中的一致,特別是二、三極管等。 二、畫出自己定義的非標準器件的封裝庫 建議將自己所畫的器件都放入一個自己建立的PCB 庫專用設計文件。 三、設置PCB設計環(huán)境和繪制印刷電路的板框含中間的鏤空等。 1、進入PCB系統(tǒng)后的第一步就是設置PCB設計環(huán)境,包括設置格點大小和類型,光標類型,板層參數(shù),布線參數(shù)等等。大多數(shù)參數(shù)都可以用系統(tǒng)默認值,而且這些參數(shù)經過設置之后,符合個人的習慣,以后無須再去修改。 2、規(guī)劃電路版,主要是確定電路板的邊框,包括電路板的尺寸大小等等。在需要放置固定孔的地方放上適當大小的焊盤。對于3mm 的螺絲可用6.5~8mm 的外徑和3.2~3.5mm 內徑的焊盤。 四、打開所有要用到的PCB 庫文件后,調入網(wǎng)絡表文件和修改零件封裝 這一步是非常重要的一個環(huán)節(jié),網(wǎng)絡表是PCB自動布線的靈魂,也是原理圖設計與電路版設計的接口,只有將網(wǎng)絡表裝入后,才能進行電路板的布線。 在原理圖設計時,零件的封裝可能被遺忘,但可以在引進網(wǎng)絡表時根據(jù)設計情況來修改或補充零件的封裝。 五、布置零件封裝的位置,也稱零件布局 Protel99可以進行自動布局,也可以進行手動布局。如果進行自動布局,運行"Tools"下面的"Auto Place",用這個命令,你需要有足夠的耐心。布線的關鍵是布局,多數(shù)設計者采用手動布局的形式。用鼠標選中一個元件,按住鼠標左鍵不放,拖住這個元件到達目的地,放開左鍵,將該元件固定。Protel99在布局方面新增加了一些技巧。新的交互式布局選項包含自動選擇和自動對齊。使用自動選擇方式可以很快地收集相似封裝的元件,然后旋轉、展開和整理成組,就可以移動到板上所需位置上了。當簡易的布局完成后,使用自動對齊方式整齊地展開或縮緊一組封裝相似的元件。 注意:零件布局,應當從機械結構散熱、電磁干擾、將來布線的方便性等方面綜合考慮。先布置與機械尺寸有關的器件,并鎖定這些器件,然后是大的占位置的器件和電路的核心元件,再是外圍的小元件。 六、根據(jù)情況再作適當調整然后將全部器件鎖定 假如板上空間允許則可在板上放上一些類似于實驗板的布線區(qū)。對于大板子,應在中間多加固定螺絲孔。板上有重的器件或較大的接插件等受力器件邊上也應加固定螺絲孔,有需要的話可在適當位置放上一些測試用焊盤,最好在原理圖中就加上。將過小的焊盤過孔改大,將所有固定螺絲孔焊盤的網(wǎng)絡定義到地或保護地等。 放好后用VIEW3D 功能察看一下實際效果,存盤。 七、布線規(guī)則設置 布線規(guī)則是設置布線的各個規(guī)范(象使用層面、各組線寬、過孔間距、布線的拓樸結構等部分規(guī)則,可通過Design-Rules 的Menu 處從其它板導出后,再導入這塊板)這個步驟不必每次都要設置,按個人的習慣,設定一次就可以。 選Design-Rules 一般需要重新設置以下幾點: 1、安全間距(Routing標簽的Clearance Constraint) 它規(guī)定了板上不同網(wǎng)絡的走線焊盤過孔等之間必須保持的距離。一般板子可設為0.254mm,較空的板子可設為0.3mm,較密的貼片板子可設為0.2-0.22mm,極少數(shù)印板加工廠家的生產能力在0.1-0.15mm,假如能征得他們同意你就能設成此值。0.1mm 以下是絕對禁止的。 2、走線層面和方向(Routing標簽的Routing Layers) 此處可設置使用的走線層和每層的主要走線方向。請注意貼片的單面板只用頂層,直插型的單面板只用底層,但是多層板的電源層不是在這里設置的(可以在Design-Layer Stack Manager中,點頂層或底層后,用Add Plane 添加,用鼠標左鍵雙擊后設置,點中本層后用Delete 刪除),機械層也不是在這里設置的(可以在Design-Mechanical Layer 中選擇所要用到的機械層,并選擇是否可視和是否同時在單層顯示模式下顯示)。 機械層1 一般用于畫板子的邊框; 機械層3 一般用于畫板子上的擋條等機械結構件; 機械層4 一般用于畫標尺和注釋等,具體可自己用PCB Wizard 中導出一個PCAT結構的板子看一下 3、過孔形狀(Routing標簽的Routing Via Style) 它規(guī)定了手工和自動布線時自動產生的過孔的內、外徑,均分為最小、最大和首選值,其中首選值是最重要的,下同。 4、走線線寬(Routing標簽的Width Constraint) 它規(guī)定了手工和自動布線時走線的寬度。整個板范圍的首選項一般取0.2-0.6mm,另添加一些網(wǎng)絡或網(wǎng)絡組(Net Class)的線寬設置,如地線、+5 伏電源線、交流電源輸入線、功率輸出線和電源組等。網(wǎng)絡組可以事先在Design-Netlist Manager中定義好,地線一般可選1mm 寬度,各種電源線一般可選0.5-1mm 寬度,印板上線寬和電流的關系大約是每毫米線寬允許通過1安培的電流,具體可參看有關資料。當線徑首選值太大使得SMD 焊盤在自動布線無法走通時,它會在進入到SMD 焊盤處自動縮小成最小寬度和焊盤的寬度之間的一段走線,其中Board 為對整個板的線寬約束,它的優(yōu)先級最低,即布線時首先滿足網(wǎng)絡和網(wǎng)絡組等的線寬約束條件。下圖為一個實例 5、敷銅連接形狀的設置(Manufacturing標簽的Polygon Connect Style) 建議用Relief Connect 方式導線寬度Conductor Width 取0.3-0.5mm 4 根導線45 或90 度。 其余各項一般可用它原先的缺省值,而象布線的拓樸結構、電源層的間距和連接形狀匹配的網(wǎng)絡長度等項可根據(jù)需要設置。 選Tools-Preferences,其中Options 欄的Interactive Routing 處選Push Obstacle (遇到不同網(wǎng)絡的走線時推擠其它的走線,Ignore Obstacle為穿過,Avoid Obstacle 為攔斷)模式并選中Automatically Remove (自動刪除多余的走線)。Defaults 欄的Track 和Via 等也可改一下,一般不必去動它們。 在不希望有走線的區(qū)域內放置FILL 填充層,如散熱器和臥放的兩腳晶振下方所在布線層,要上錫的在Top 或Bottom Solder 相應處放FILL。 布線規(guī)則設置也是印刷電路版設計的關鍵之一,需要豐富的實踐經驗。 八、自動布線和手工調整 1、點擊菜單命令Auto Route/Setup 對自動布線功能進行設置 選中除了Add Testpoints 以外的所有項,特別是選中其中的Lock All Pre-Route 選項,Routing Grid 可選1mil 等。自動布線開始前PROTEL 會給你一個推薦值可不去理它或改為它的推薦值,此值越小板越容易100%布通,但布線難度和所花時間越大。 2、點擊菜單命令Auto Route/All 開始自動布線 假如不能完全布通則可手工繼續(xù)完成或UNDO 一次(千萬不要用撤消全部布線功能,它會刪除所有的預布線和自由焊盤、過孔)后調整一下布局或布線規(guī)則,再重新布線。完成后做一次DRC,有錯則改正。布局和布線過程中,若發(fā)現(xiàn)原理圖有錯則應及時更新原理圖和網(wǎng)絡表,手工更改網(wǎng)絡表(同第一步),并重裝網(wǎng)絡表后再布。 3、對布線進行手工初步調整 需加粗的地線、電源線、功率輸出線等加粗,某幾根繞得太多的線重布一下,消除部分不必要的過孔,再次用VIEW3D 功能察看實際效果。手工調整中可選Tools-Density Map 查看布線密度,紅色為最密,黃色次之,綠色為較松,看完后可按鍵盤上的End 鍵刷新屏幕。紅色部分一般應將走線調整得松一些,直到變成黃色或綠色。 九、切換到單層顯示模式下(點擊菜單命令Tools/Preferences,選中對話框中Display欄的Single Layer Mode) 將每個布線層的線拉整齊和美觀。手工調整時應經常做DRC,因為有時候有些線會斷開而你可能會從它斷開處中間走上好幾根線,快完成時可將每個布線層單獨打印出來,以方便改線時參考,其間也要經常用3D顯示和密度圖功能查看。 最后取消單層顯示模式,存盤。 十、如果器件需要重新標注可點擊菜單命令Tools/Re-Annotate 并選擇好方向后,按OK鈕。 并回原理圖中選Tools-Back Annotate 并選擇好新生成的那個*.WAS 文件后,按OK 鈕。原理圖中有些標號應重新拖放以求美觀,全部調完并DRC 通過后,拖放所有絲印層的字符到合適位置。 注意字符盡量不要放在元件下面或過孔焊盤上面。對于過大的字符可適當縮小,DrillDrawing 層可按需放上一些坐標(Place-Coordinate)和尺寸((Place-Dimension)。 最后再放上設計版本號、文件首次加工日期、印板文件名、文件加工編號等信息。。 十一、對所有過孔和焊盤補淚滴 補淚滴可增加它們的牢度,但會使板上的線變得較難看。順序按下鍵盤的S 和A 鍵(全選),再選擇Tools-Teardrops,選中General 欄的前三個,并選Add 和Track 模式,如果你不需要把最終文件轉為PROTEL 的DOS 版格式文件的話也可用其它模式,后按OK 鈕。完成后順序按下鍵盤的X 和A 鍵(全部不選中)。對于貼片和單面板一定要加。 十二、放置覆銅區(qū) 將設計規(guī)則里的安全間距暫時改為0.5-1mm 并清除錯誤標記,選Place-Polygon Plane 在各布線層放置地線網(wǎng)絡的覆銅(盡量用八角形,而不是用圓弧來包裹焊盤). 設置完成后,再按OK 扭,畫出需覆銅區(qū)域的邊框,最后一條邊可不畫,直接按鼠標右鍵就可開始覆銅。它缺省認為你的起點和終點之間始終用一條直線相連,電路頻率較高時可選Grid Size 比Track Width 大,覆出網(wǎng)格線。 相應放置其余幾個布線層的覆銅,觀察某一層上較大面積沒有覆銅的地方,在其它層有覆銅處放一個過孔,雙擊覆銅區(qū)域內任一點并選擇一個覆銅后,直接點OK,再點Yes 便可更新這個覆銅。幾個覆銅多次反復幾次直到每個覆銅層都較滿為止。將設計規(guī)則里的安全間距改回原值。
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