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請問齒輪軸怎么加工怎么加工軸上的齒

也就是在加工軸上的齒如何選機床如何選刀具需要什么夾具謝謝請好心人幫幫忙我只有這么一點積分了我全不放在上面了請大家?guī)蛶兔? 謝謝: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-08-04

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齒輪加工工藝基礎知識點齒輪承接齒輪磨齒·全套齒輪加工一．齒輪機構(gòu)的特點優(yōu)點：1)傳遞的功率和圓周速度范圍較大（功率100000kw，速度300m/s） 2）傳動比恒定，壽命長，工作可靠性高。 3）實現(xiàn)平行軸和不平行軸之間的傳動。缺點：1）制造成本高 2）不適用于遠距離的傳動。 3）低精度齒輪會產(chǎn)生有害的沖擊，噪音和振動。二．齒輪的分類三．齒輪嚙合基本定律齒輪傳動要滿足瞬時傳動比保持不變，則兩輪的齒廓不論在何處接觸，過接觸點的公法線必須與兩輪的連心線交于固定的一點P。四．共軛齒廓的重要一種----漸開線齒廓齒輪 1）發(fā)生線沿基圓滾過的長度，等于基圓上被滾動過的圓弧長。 2）漸開線上任意一點的法線必與基圓相切 3）漸開線上各點的曲率半徑不相等 4）漸開線的形狀決定基圓的大小 5）基圓內(nèi)無漸開線。五，壓力角（ak）及展角（invak）的計算 cos (ak)=(rb)/(rk) inv(ak)=tg（ak）-(ak) 六．漸開線齒廓嚙合的特點 1）漸開線齒輪中心距的可分性 2）嚙合角為恒定值七．標準直齒圓柱齒輪外嚙合幾何尺寸計算名稱符號計算公式基本參數(shù) 模數(shù) m 根據(jù)強度計算選標準值齒數(shù) z 壓力角 a 20度齒頂高系數(shù) Ha* 1.0 頂隙系數(shù) C* 0.25 幾何尺寸分度原直徑 d mz 齒頂高 ha Ha*m 齒根高 hf (ha*+c*)m 齒高 h (2ha*+c*)m 齒頂圓直徑 da (z+2ha*)m 齒根圓直徑 df (z-2ha*-2c*)m 基圓直徑 db mzcos20 齒距 p 3.14m 齒厚 s 3.14m/2 齒槽寬 e 3.14m/2 八．漸開線齒輪嚙合傳動正確嚙合條件：兩齒輪的壓力角和模數(shù)分別相等。標準直齒圓柱齒輪出動的標準中心距：m/2(z1+z2)。單個齒輪有固定的分度圓和分度圓壓力角而無嚙合角和節(jié)圓。兩齒輪嚙合時才有節(jié)圓合嚙合角。連續(xù)傳動的嚙合條件：實際嚙合長度/基圓齒距=重合度，一般取1.1~1.4。基圓齒距=2.9516m 實際嚙合線長度=（1.1~1.4）*2.9516m。九．齒輪的加工方法仿形法\\范成法十．范成法加工齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象的最小齒數(shù)當ha*=1時為17當ha*=0.8時為14。十一。變位系數(shù)：刀具中線相對于加工標準齒輪時移動的距離，稱為變位系數(shù) 十三。變位齒輪可分為高變位齒輪和角變位齒輪。變位系數(shù)和為零時為高變位齒輪不等于0時為角變位齒輪。外嚙合齒輪的分類用途在需要時再仔細分析。: 回答者：網(wǎng)友

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