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請問齒輪軸怎么加工 怎么加工軸上的齒

也就是在加工軸上的齒 如何選機床 如何選刀具 需要什么夾具 謝謝 請好心人幫幫忙我只有這么一點積分了 我全不放在上面了請大家?guī)蛶兔? 謝謝
提問者:網(wǎng)友 2017-08-04
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齒輪加工工藝基礎知識點 齒輪 承接齒輪磨齒·全套齒輪加工 一. 齒輪機構(gòu)的特點 優(yōu)點:1)傳遞的功率和圓周速度范圍較大(功率100000kw,速度300m/s) 2)傳動比恒定,壽命長,工作可靠性高。 3)實現(xiàn)平行軸和不平行軸之間的傳動。 缺點:1)制造成本高 2)不適用于遠距離的傳動。 3)低精度齒輪會產(chǎn)生有害的沖擊,噪音和振動。 二.齒輪的分類 三.齒輪嚙合基本定律 齒輪傳動要滿足瞬時傳動比保持不變,則兩輪的齒廓不論在何處接觸,過接觸點的公法線必須與兩輪的連心線交于固定的一點P。 四.共軛齒廓的重要一種----漸開線齒廓齒輪 1)發(fā)生線沿基圓滾過的長度,等于基圓上被滾動過的圓弧長。 2)漸開線上任意一點的法線必與基圓相切 3)漸開線上各點的曲率半徑不相等 4)漸開線的形狀決定基圓的大小 5)基圓內(nèi)無漸開線。 五,壓力角(ak)及展角(invak)的計算 cos (ak)=(rb)/(rk) inv(ak)=tg(ak)-(ak) 六.漸開線齒廓嚙合的特點 1)漸開線齒輪中心距的可分性 2)嚙合角為恒定值 七.標準直齒圓柱齒輪外嚙合幾何尺寸計算 名稱 符號 計算公式 基本參數(shù) 模數(shù) m 根據(jù)強度計算選標準值 齒數(shù) z 壓力角 a 20度 齒頂高系數(shù) Ha* 1.0 頂隙系數(shù) C* 0.25 幾何尺寸 分度原直徑 d mz 齒頂高 ha Ha*m 齒根高 hf (ha*+c*)m 齒高 h (2ha*+c*)m 齒頂圓直徑 da (z+2ha*)m 齒根圓直徑 df (z-2ha*-2c*)m 基圓直徑 db mzcos20 齒距 p 3.14m 齒厚 s 3.14m/2 齒槽寬 e 3.14m/2 八.漸開線齒輪嚙合傳動 正確嚙合條件:兩齒輪的壓力角和模數(shù)分別相等。 標準直齒圓柱齒輪出動的標準中心距:m/2(z1+z2)。 單個齒輪有固定的分度圓和分度圓壓力角而無嚙合角和節(jié)圓。 兩齒輪嚙合時才有節(jié)圓合嚙合角。 連續(xù)傳動的嚙合條件:實際嚙合長度/基圓齒距=重合度,一般取1.1~1.4。 基圓齒距=2.9516m 實際嚙合線長度=(1.1~1.4)*2.9516m。 九.齒輪的加工方法 仿形法\\范成法 十.范成法加工齒輪產(chǎn)生根切現(xiàn)象的最小齒數(shù)當ha*=1時為17當ha*=0.8時為14。 十一。變位系數(shù):刀具中線相對于加工標準齒輪時移動的距離,稱為變位系數(shù) 十三。變位齒輪可分為高變位齒輪和角變位齒輪。變位系數(shù)和為零時為高變位齒輪不等于0時為角變位齒輪。 外嚙合齒輪的分類用途在需要時再仔細分析。
回答者:網(wǎng)友
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