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康明斯發(fā)動機工作原理

提問者:網(wǎng)友 2018-07-23
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柴油發(fā)電機組維修后,必須檢測其性能。試驗流程一般是調(diào)節(jié)機組負載,使其在不同的功率點上穩(wěn)定運行一段時間,實時測試其機組參數(shù)是否異常。通常用以下幾種方式來模擬柴油發(fā)電機組的負載,第一,用水阻;第二,用于阻;第三,采用并列方式把柴油發(fā)電機組的功率回饋回電網(wǎng)。采用水阻作負載與采用干阻作負載相比有以下的優(yōu)點:價格便宜,負載調(diào)節(jié)連續(xù),但由于試驗過程中水溫上升,因而負載變化較大,為了保持負載穩(wěn)定,必須調(diào)節(jié)極板吃水深度或者及時補給冷水,以保持水溫恒定,因此必須有溢流與充流裝置。采用干阻相對而言負載較穩(wěn)定,但價格昂貴。采用第三種方式雖可以節(jié)能,但受電網(wǎng)許可的限制,并且若采用準同期方式并列,需要檢測電網(wǎng)側與待并機組的電壓幅值、頻率與相位,還要加一些如逆功率等的保護裝置,系統(tǒng)相對復雜。因此,采用水阻是一種經(jīng)濟合理的方案。   采用水作負載是在一個盛水的圓形容器里,相隔120°垂直插入三相極板,如圖1所示。為了保證三相負載均勻,每一組極板又分為A、B、C三相,其板間間距均為d。試驗表明,負載的大小與極板吃水面積S、水的電導率成正比,與極板間距d成反比,為了能調(diào)節(jié)負載的大小,圓形容器頂上設有提升極板用的交流異步機,異步機正轉時,極板下降,功率增大;反轉時,極板上升,功率減小。異步機轉速控制采用富士變頻器FVR022G7S-2。 1、測控系統(tǒng)   圖2是測控系統(tǒng)的原理圖。采用PC586系統(tǒng)微機作主控器,用C語言編程,32通道12位A/D加上一路12位D/A板,用于對模擬量采樣和控制變頻器的頻率;定時/計數(shù)器板,用于測頻和設置啟動采樣時間;16路輸入輸出I/O板主要控制柴油機的啟停、怠速/額速運轉、加載、減載、負載斷路器的合/分鬧、報警以及對發(fā)電機繞組溫度過高和極板位移上下限的狀態(tài)進行監(jiān)測;它們都采用ISA總線標準。   要檢測的主要參數(shù)有:三相電壓額定值400/230V,三相電流額定值580A,功率額定值300KW,勵磁≤30V,油溫82~107℃,水溫74-91℃,油壓3.53~4.97ks/cm2(1KVcd=9.807KPa),進氣壓≤3kg/cd,排溫≤800℃,環(huán)境溫度0~50℃,以及柴油機轉速(1500±15)r/min。 微機按上面的次序依次對模擬量采樣,對檢測的數(shù)據(jù)進行處理、存檔,對結果進行分析,實時診斷故障,本文主要介紹其測控部分。   1.1倍號檢測及變換電路   為了能測出電壓波形,用跟蹤型交流電壓傳感器對發(fā)電機相電壓
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