吸引壓送車(chē)/吸引壓送罐車(chē)介紹:
一. 定義:吸引壓送罐車(chē)是綜合物料的負(fù)壓氣力輸送和正壓氣力輸送的原理,并將兩種氣力輸送有機(jī)地結(jié)合在一起;以空氣為物料的輸送載體,在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行物料的自動(dòng)吸(裝)料、密閉運(yùn)輸、自動(dòng)排(卸)料的特種生產(chǎn)設(shè)備。
二. 應(yīng)用范圍:吸引壓送罐車(chē)是承運(yùn)煉鐵、煉鋼、燒結(jié)、焦化、冶煉脫硅、脫硫、脫磷劑、高爐、轉(zhuǎn)爐除塵灰等粉塵物料的廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)工作。當(dāng)車(chē)輛到達(dá)供料倉(cāng)時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛真空吸料系統(tǒng),通過(guò)地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料吸入車(chē)裝承載罐內(nèi);當(dāng)車(chē)輛到達(dá)接料倉(cāng)時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛壓排系統(tǒng),通過(guò)地面料倉(cāng)的接料系統(tǒng)將車(chē)載承載罐體內(nèi)的物料壓排到接料倉(cāng)內(nèi)。整個(gè)吸料、運(yùn)輸、排料等過(guò)程均在密閉的條件下進(jìn)行,粉塵不外泄飛揚(yáng),符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
三. 吸料作業(yè)步驟:
1)當(dāng)吸引壓送罐車(chē)抵達(dá)地面儲(chǔ)料倉(cāng)后,將車(chē)輛的真空吸料系統(tǒng)吸料接口與儲(chǔ)料倉(cāng)的地面裝置①供料接口對(duì)接;
2)對(duì)接完成后,啟動(dòng)車(chē)輛的真空吸料系統(tǒng),通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)的地面裝置供料系統(tǒng),將儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料利用車(chē)輛的負(fù)壓吸入到吸引壓送罐車(chē)的承載罐內(nèi)。
四. 排料作業(yè)步驟:
1)當(dāng)吸引壓送罐車(chē)運(yùn)載物料抵達(dá)地面接料倉(cāng)后,將車(chē)輛的正壓壓排系統(tǒng)排料接口與接料倉(cāng)地面裝置①的接料系統(tǒng)輸入接口對(duì)接;
2)對(duì)接完成后,啟動(dòng)車(chē)輛的正壓壓排系統(tǒng),通過(guò)接料倉(cāng)地面裝置的接料系統(tǒng),將吸引壓送罐車(chē)承載罐內(nèi)物料利用車(chē)輛的壓縮氣體壓排到地面接料倉(cāng)內(nèi)。
五. 主要參數(shù):吸引壓送罐車(chē)主要是承運(yùn)鋼鐵廠煉鐵的高爐重力、干法、爐前、槽下;燒結(jié);煉鋼;焦化等部位的環(huán)境及工藝除塵灰的粉塵物料轉(zhuǎn)運(yùn)工作。當(dāng)車(chē)輛到達(dá)粉料倉(cāng)時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛真空吸料系統(tǒng),通過(guò)地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料吸入車(chē)載承載罐內(nèi);當(dāng)車(chē)輛到達(dá)接料倉(cāng)時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛壓排系統(tǒng),通過(guò)地面設(shè)施的接料系統(tǒng)將車(chē)載承載罐體內(nèi)的物料壓排到接料倉(cāng)內(nèi)。整個(gè)吸料、運(yùn)輸、排料等過(guò)程均在密閉的條件下進(jìn)行,粉塵不外泄飛揚(yáng),節(jié)約能源,符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
01.有效裝載容積(m3) 12.71
02.罐體工作壓力(MPa) -0.07~+0.2
03.罐體幾何容積(m3) 16
04.罐體公稱(chēng)直徑(mm) 2000
05.吸引能力(t/h) 約30~60(水平距離5m,鉛垂深度3m,帶2個(gè)彎頭)
06壓送能力(t/h) 約30~60(水平距離5m,鉛垂高度20m,帶2個(gè)彎頭)
07舉升罐體大角(o ) 45
08后蓋大開(kāi)啟角(o ) 75
09.地面真空泵型號(hào) RE -200VT型羅茨真空泵
10.大真空度(kPa) -78.4
11.安全閥開(kāi)啟真空度(kPa) 65~ 70
12.空氣壓縮機(jī)型號(hào) BDW-9/2無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)
13大壓力(kPa) 196
14.排 量(m3/min) 9
15額定轉(zhuǎn)速(r/min) 900(此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速約為880r/min)
六. 車(chē)輛特點(diǎn):
吸引壓送罐車(chē)真空吸料系統(tǒng):由真空泵、管道和閥門(mén)組成。真空泵選用長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的RE-200VT產(chǎn)品,具有高真空、大排量、低噪聲的特點(diǎn)。真空泵的極限真空度不低于-78.4Kpa,風(fēng)量6180 m3/h,工作噪聲≤85分貝,吸料系統(tǒng)的關(guān)鍵管道選用內(nèi)襯陶瓷的耐磨產(chǎn)品,關(guān)鍵閥門(mén)采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥,保證閥門(mén)的使用壽命大于一年。現(xiàn)場(chǎng)真空泵消音器排放濃度≤25 mg/m3。
吸引壓送罐車(chē)正壓壓排系統(tǒng):由空壓機(jī)、管道、閥門(mén)等組成。空壓機(jī)選用WBK-8.5/2型泵,額定工作壓力0.2MPa,排量8.5 m3/min。卸料閥采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥,其使用壽命大于一年,正壓壓排系統(tǒng)的管道用快速接頭方式連接料倉(cāng),方便可靠作業(yè)時(shí)不漏灑。在卸料高度大于18m,水平距離大于20m時(shí),能夠在25分鐘內(nèi)卸完一罐料(15m3),卸凈率≤2‰,
吸引壓送罐車(chē)過(guò)濾分離及回收系統(tǒng):主要由重力沉降裝置、旋風(fēng)分離裝置和布袋裝置過(guò)濾和流態(tài)化正壓回收裝置組成。用于車(chē)輛真空吸料作業(yè),物料和氣分離。
七.吸引壓送罐車(chē)構(gòu)成:
1.汽車(chē)底盤(pán):東風(fēng)天龍后八輪或前四后八底盤(pán).
2.載料罐體:罐體為臥式圓筒形罐,用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,嚴(yán)格按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造,罐體容積16m3,罐體壁厚6mm,額定工作壓力0.2MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.3MPa,真空試驗(yàn)壓力-0.9MPa。罐體經(jīng)光潔處理,并設(shè)有流態(tài)化裝置,罐上設(shè)有走臺(tái)和活動(dòng)護(hù)欄,罐體兩側(cè)設(shè)有帶扶手的防滑鋼管人梯。
3.真空吸料系統(tǒng):由真空泵、管道和閥門(mén)組成。真空泵選用長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的RE-200VT產(chǎn)品,具有高真空、大排量、低噪聲的特點(diǎn)。真空泵的極限真空度不低于-78.4Kpa,風(fēng)量6180 m3/h,工作噪聲≤85分貝,吸料系統(tǒng)的關(guān)鍵管道選用內(nèi)襯陶瓷的耐磨產(chǎn)品,關(guān)鍵閥門(mén)采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥,保證閥門(mén)的使用壽命大于一年?,F(xiàn)場(chǎng)真空泵消音器排放濃度≤25 mg/m3。
4.正壓壓排系統(tǒng):由空壓機(jī)、管道、閥門(mén)等組成。空壓機(jī)選用WBK-8.5/2型泵,額定工作壓力0.2MPa,排量8.5 m3/min。卸料閥采用硬質(zhì)合金密封的耐磨球閥,其使用壽命大于一年,正壓壓排系統(tǒng)的管道用快速接頭方式連接料倉(cāng),方便可靠作業(yè)時(shí)不漏灑。在卸料高度大于18m,水平距離大于20m時(shí),能夠在25分鐘內(nèi)卸完一罐料(15m3),卸凈率≤2‰,
5.過(guò)濾分離及回收系統(tǒng):主要由重力沉降裝置、旋風(fēng)分離裝置和布袋裝置過(guò)濾和流態(tài)化正壓回收裝置組成。用于車(chē)輛真空吸料作業(yè),物料和氣分離。
6.液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)的額定工作壓力為14MPa,系統(tǒng)密封可靠,工作時(shí)無(wú)泄漏,選用四川長(zhǎng)江液壓件產(chǎn)品。
7.中央控制系統(tǒng):控制車(chē)輛各項(xiàng)工作的轉(zhuǎn)換操作,全電控氣動(dòng)方式。
8.料位顯示及報(bào)警系統(tǒng):由電容式料位顯示及報(bào)警系統(tǒng)組成。用于提示警告本車(chē)操作人員物料裝載情況,及時(shí)停止或更換作業(yè)程序。
9.快接轉(zhuǎn)換裝置:本裝置用于將地面吸料和排料氣路系統(tǒng)與車(chē)載系統(tǒng)對(duì)接,對(duì)接接頭采用150mm和100mm的CRJ型快速接頭,吸料和排料管采用高強(qiáng)度耐磨輕質(zhì)軟管,使對(duì)接工作只需一人在三分鐘內(nèi)完成。
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